¿Que es el envase flexible o mas bien conocido com Flow Pack?
Se llama envase flexible o flow pack a aquel formado por una o varias capas de laminas de material plastico sellado o papel pegado. Las ventajas del flow pack frente a otras es que aparte de ser lijero provee a los productos de una hermeticidad por lo que es ideal para la industria alimentaria. Es utilizado por ejemplo en bolsas de snacks, verduras, carnes, dulces, pastas y otros muchos productos.
Métodos de fabricación.
Son cuatro los métodos usados en la técnica conocida como Flow pack:
- Extrusión. El material termo plástico se funde en un cilindro extrusor y sale por presión por una boquilla o ranura más o menos ancha según el espesor deseado de la lámina. Existen extrusores de película soplada y de película cast.
- Laminación. Laminas de propiedades diferentes unidas mediante un adhesivo
- Recubrimiento. Se aplica sobre una lamina soporte un polímero fundido. Por ejemplo para envasar productos sensibles al calor, como helados o chocolates, la película tiene un barniz que facilita su sellado con bajas temperaturas.
- Extrusión-Recubrimiento
- Extrusión-Laminación
- Coextrusión. Es la extrusión conjunta de varios materiales con formación de estructuras multicapa.
- Coextrusión-Recubrimiento
- Coextrusión-Laminación
Formas de Envasado.
El envasado puede ser originado en una bobina que desenrolla una lámina plástica y se cierra por diversos métodos de termo sellado. Dependiendo de la estructura y dimensiones del producto, se utilizan diversos procedimientos:
- Envasado vertical de bolsas :. El producto es dosificado a través de un tubo formador que tiene como segunda función la de dar forma al envase de plástico. Una vez esta envasado, se cierra en su parte superior.
- Envasado horizontal de bolsas:. El envase es cerrado por sus cuatro extremos. Primero, se procede a sellar los laterales a la vez que se corta la lámina para darle forma. Seguidamente, se cierra la base por el mismo procedimiento. Finalmente el envasado del producto y su soldado por la parte superior.
- Envasado con dos soldaduras más termosellado inferior. Es apropiado para piezas sólidas de forma regular, tales como tabletas de turrón, pasteles, barras de cereal, toallitas húmedas, etc.
- Envasado vacio.
- Envasado mediante termoformado.
A tener en cuenta antes de comprar Flow Pack.
Hay dos factores que son decisivos a la hora de elegir una maquina flow pack. El primero es la cantidad de producto a envasar, puesto que existen modelos con una producción fija y otra variable (pudiendo variar la velocidad a la que la maquina trabaja). El segundo es el tamaño del producto a envasar y si este va en una bandeja o sin ella, para esto es importante saber que las flow pack son regulables en altura, algo muy importante, ya que una misma flow pack puede servir para hacer diferentes productos.